广州俊江泡沫厂

泡沫板系统的缺点：
1)、由于板材自身的性质问题，其强度不高，承重能力较低，外贴面砖时需要进行加强处理。
2)、板材出厂时要经过一段成熟期，需放置一段时间才可使用。如果熟化时间不足，板材的质量不能得到保证，施工后板材收缩，使系统开裂。

泡沫板保温系统有如下的优越性：
1)、已经行成体系，技术成熟。由于它在欧洲及美国已沿用了近三十年，在美国已建成的建筑高达44层。因此，此项技术已形成体系，粘结层、保温层与饰面层可配套使用，有较多较成熟的技术文件。
2)、保温效果好。
3)、由于保温材料采用膨胀聚苯乙烯，其价格不十分昂贵，使整个系统价格适中。便于用户接受。
4)、无复杂的施工工艺，一般施工单位经过简短培训后，便可掌握施工要领，便于技术的推广。
 

EPS板墙体外保温系统抗风压性能优越：根据我们对EPS板墙体外保温系统抗风压性能测试，抗风压性能达4500 Pa -5000Pa,相当于0.045-0.005Mpa，粘结剂对EPS板基面粘结强度大于0.1 Mpa,对水泥基面粘结强度大于1 Mpa。我国荷载规范，按南部沿海地区80米高度的建筑物最不利情况下的风荷载计算，风荷载不超过2300Pa，相当于0.0023 Mpa。相比之下，EPS板墙体外保温系统抗风压性能完全满足荷载规范。

在决定施工用料时节能和节约资源仍旧是重要的考虑因素，由于技术的进步以及整个屋面工业对建筑热工性能意识的提高，除了R值以外，还有更多方面需要考虑，例如热桥、热短路、透气、施工细部处理不良以及施工质量差都会对材料的热工性能或保温系统产生影响。EPS的保温效率和耐久性为诸多现场和实验研究项目所证实，这些项目所研究的屋面系统广泛分布于不同的地区和具有不同的使用年限。对从各种不同系统取下的EPS试样在2 1℃温度下进行试验，结果表明其R值不随时间而变差。另外一个因素是有些保温材料的R值会随时间而纷纷降低。例如有些泡沫塑料保温材料制造时具有很高的抵抗热流的能力，即材料在制造时其有比较高的R值。现在发现这些发泡剂发泡剂会从材料的多孔结构中扩散出来，许多年后方能达到平衡。由于气体的扩散、保温材料阻止热流的能力降低，最多可比原来的保温能力降低30％。EPS在制造时不使用此类发泡剂，因而其保温性能在整个使用期间保持稳定不变。

泡沫板的稳定固化：当然，如果泡沫板泡孔增长过程在某一阶段未被中断的话，一些泡孔可以增长到非常大，使形成泡沫板泡孔壁的材料达到材料达到破裂极限，最后所有泡沫板泡孔会相互串通，使整泡沫板板板结构瘪塌，或会出现所有的气体从泡沫板泡孔中缓慢地扩散到大气中的现象，泡沫板中气体的压力逐渐地衰减，那么泡沫板泡孔会渐渐地变小并消失。 
 

泡沫板的气泡核增长：在发泡过程中，泡孔增长速率是由泡孔内部压力的增长速率和泡孔率的变形能力决定的。在气泡形成之后，由于气泡内气体的压力与半径成反比，气泡越，内部的压力越高，并通过成核作用增加了气泡的数量，加上气泡的膨胀扩大了泡沫板板板得增长。促进泡沫板增长的因素主要是溶解气体的增加、温度的升高、气体的膨胀和气泡的和并。

日本泡沫板树脂的出货量1991年为23.7 万吨，此后逐年下降.1996年减为22.5万吨.2000年为20.9万吨.2002 年以来减到20 万吨以下，2005 年不足19 万吨。泡沫板 树脂大部分用于生产各种包装容器，如水产品、蔬菜、水果等保鲜包装箱等。2005 年这一用途使用了10.6 万吨 泡沫板树脂，占当年全部出货量18.7 万吨的57%。用于制作缓冲材料的为5.3 万吨，占28%。用于建材等方面的为2.8 万吨，占15%。

      泡沫板作为一种优良的新型环保型材料，除在泡沫板缓冲包装、泡沫板食品保鲜包装、泡沫板内外墙保温、泡沫板隔热等方面大量应用外，近几年还在建筑、工业领域越来越显得令人瞩目。泡沫板应用在建筑工程领域中可改善住宅建筑物内热环境质量，提高建筑节能标准，减少能耗，降低大气环境污染，降低基建投资，是未来城市发展的必然要求，更主要的是泡沫板可替代红砖，泡沫板减少土地流失，泡沫板保护耕地。并且其产品自身能再生循环利用，符合国家和泡沫板有关环境保护的法律法规，符合经济发展和“泡沫板低排放、泡沫板低耗能、泡沫板低污染”的低碳环保标准的统一。

       化学回收作为调和泡沫板 与环境的可行性方法而受到各国的重视，该方法是把废弃泡沫板 分解成单体、化合物、燃料等可再用成分，使泡沫板 回收真正成为闭环过程。该方法与机械回收相比具有以下优点：分解生成的化工原料其质量可与新料媲美；另外它具有大量处理废弃物的潜力，即能实现再资源化又能达到真正治理泡沫板 对环境的污染。当前化学回收中具有工业化潜力的工艺是裂解、汽化、加氢、热解。

        泡沫板 以其优异的性能价格比获得了广泛的发展， 随着越来越多的投资者介入这一行业，泡沫板行业的竞争也日益激烈。降低产品的成本，提高产品的竞争力，已是各厂家迫切需要解决的问题。其中回收利用泡沫的边角料，是降低产品成本较为直接方法。
        泡沫生产厂家可将边角料和不合格制品经破碎机破碎成一定大小的颗粒，与新鲜的预发珠粒混合后在板材成型机或包装成型机中再次成型，制成各种规格和形状的泡沫板 制品。经过生产实践证明， 在产品性能满足国标GBl0801-2002 的前提下， 破碎颗粒的掺量可在10％～ 25％之间，也就是说，可以节约原材料10％～ 25％。